دھاتی جھاگ کی اقسام کے بارے میں

فی الحال،دھاتی جھاگسنٹرنگ، الیکٹروپلاٹنگ، پریشر کاسٹنگ، اور فومنگ کے طریقوں سے تیار کیے جاتے ہیں۔ ان میں، فومنگ کے طریقہ کار کی ذیلی تقسیم کے تحت الیکٹروپلاٹنگ کا طریقہ اور پاؤڈر میٹالرجی کا طریقہ عام ہے۔ دھاتی جھاگ پیدا کرنے کے لیے پگھلی ہوئی دھات میں فومنگ ایجنٹ شامل کرکے سابقہ؛ polyurethane جھاگ کنکال میں electrodeposition کے عمل کے ذریعے مؤخر الذکر دھاتی جھاگ میں نقل. اس وقت ایلومینیم نکل، کاپر اور اس کے مرکب میں دھاتی جھاگ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہے، اس کے علاوہ لوہے، میگنیشیم، ٹائٹینیم، اسٹیل، سیسہ وغیرہ میں بھی ایک مخصوص جگہ ہوتی ہے، ہم یہاں مختصراً پہلے تین کا تعارف کراتے ہیں۔

ایلومینیم جھاگاور اس کے مرکب: بڑے پیمانے پر ہلکے، میزائل میں حرارت کی موصلیت، آواز کی موصلیت، برقی مقناطیسی شیلڈنگ، اثر توانائی کو جذب کرنے اور دیگر خصوصیات کے ساتھ۔ فلائنگ مشین اور اس کے ری سائیکلنگ پرزوں کو امپیکٹ پروٹیکشن لیئر کا استعمال کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، آٹوموبائل بفر، الیکٹرانک اور مکینیکل وائبریشن ڈیمپنگ ڈیوائسز، پلس پاور الیکٹرو میگنیٹک ویو شیلڈنگ کور اور دیگر شعبوں میں ہم اس کے اعداد و شمار کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔

نکل جھاگ: اس کے منسلک تاکنا ڈھانچے اور اعلی پوروسیٹی کے ساتھ، یہ اعلی گیس پارگمیتا، اعلی مخصوص سطح کے علاقے اور کیپلیری قوت کے لحاظ سے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ یہ عام طور پر سیال فلٹرز، کیٹلیٹک کنورٹرز، ایٹمائزرز کے ساتھ ساتھ بیٹری الیکٹروڈ پلیٹس اور ہیٹ ایکسچینجرز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

تانبے کا جھاگ: اچھی برقی چالکتا اور لچکدار ہے، نکل فوم کے مقابلے میں، تیاری کی لاگت کم ہے، بیٹری منفی الیکٹروڈ (کیرئیر) مواد، کیٹیلسٹ کیریئرز اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ مواد اور عظیم صلاحیت کے دیگر پہلوؤں کی تیاری میں بہتر برقی چالکتا ہے۔ لیکن تانبے کی جھاگ اس کی وجہ سے
لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے تانبے کا جھاگ نکل جتنا اچھا نہیں ہے، اور اس لیے اس کے استعمال کی جگہ کو محدود کر دیتا ہے۔ دھاتی جھاگ ایک نئے مواد کے طور پر، اس کی لاگت، عملییت اور دیگر پہلوؤں میں بہت اچھی کارکردگی ہے، سائنس اور ٹیکنالوجی کی موجودہ ترقی میں، میدان کو بڑھانے کے لیے دھاتی جھاگ کی جدید تیاری اور اطلاق بہت فعال ہے، مستقبل کی ترقی قابل قدر ہے۔ کے منتظر