اس وقت سب سے مشہور نیا مواد -دھاتی جھاگ
دھاتی جھاگ میں ایک خاص حد تک طاقت، لچک اور اضافہ ہوتا ہے، اور اسے ہلکے وزن کے ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ مواد طویل عرصے سے ہوائی جہاز کے کلیمپنگ اجزاء کے لیے بنیادی مواد کے طور پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ ایرو اسپیس اور میزائل کی صنعتوں میں، جھاگ کی دھاتیں ہلکے وزن، حرارت کی منتقلی کے معاون ڈھانچے کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ چونکہ اسے ڈھانچے پر ویلڈیڈ، چپکایا یا چڑھایا جا سکتا ہے، اس لیے اسے سینڈوچ بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء میں بنایا جا سکتا ہے۔ جیسے سپورٹ باڈی کے ونگ میٹل شیل کے لیے، سپورٹ باڈی کے اینٹی ٹمپریچر گرنے کے شیل کا میزائل ناک کون (اس کی اچھی تھرمل چالکتا کی وجہ سے) اور خلائی جہاز کا لینڈنگ گیئر وغیرہ۔ تعمیر میں،دھاتی جھاگروشنی، سخت، آگ سے بچنے والے عناصر، ریلنگ یا ان چیزوں کی سپورٹ باڈی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ جدید لفٹوں کی تیز تعدد، تیز رفتار سرعت اور سست روی کے لیے بھی توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے توانائی کو جذب کرنے والی اور بوجھ برداشت کرنے والی خصوصیات کے ساتھ ہلکے وزن کے ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیلناکار گولے بڑے پیمانے پر انجینئرنگ ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں جیسے ہوائی جہاز کے fuselages اور آف شور آئل پلیٹ فارم۔ باریک دیواروں والے بیلناکار گولے جب بوجھ کا نشانہ بنتے ہیں تو آسانی سے خراب ہو جاتے ہیں، لیکن اگر شیل کو مسلسل فوم: کوائل سے سہارا دیا جاتا ہے، تو ڈھانچہ ایک ہی قطر اور سائز کے غیر مضبوط مرکز کے خول سے زیادہ طاقت رکھتا ہے۔ تانبے کا جھاگ پیدا کرنے میں آسان اور خراب کرنا آسان ہے، جس سے یہ ایک فاسٹنر کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ہے۔ فوم میٹل کو تقویت کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔موادبہت سے نامیاتی، غیر نامیاتی اور دھاتی مواد کے لیے۔ جیسے نکل جھاگ کو پگھلا ہوا ایلومینیم ٹھوس کرنے سے بھرا ہوا نکل فوم ریئنفورسڈ ایلومینیم الائے (NFRA) مواد سے بنا ہے۔
فوم میٹل مختلف قسم کے بیئرنگ پینلز، گولوں اور ہلکے وزن والے جے کوائل کے ٹیوبوں کے طور پر استعمال کے لیے بہت موزوں ہے، جو مختلف قسم کے پرتدار جامع مواد سے بنی ہے۔ ساختی اجزاء کے لیے غیر محفوظ مواد کے استعمال کی ایک عام مثال سینڈوچ پینلز کی تیاری ہے۔ جدید ہوائی جہاز میں استعمال ہونے والے سینڈوچ پینل شیشے یا کاربن فائبر کی جامع جلد کا استعمال کرتے ہیں۔ کھالوں کو دھاتی ایلومینیم یا کاغذی رال سے الگ کیا جاتا ہے۔شہد کے چھتے کا مواد، یا سخت پولیمر فومس کے ذریعہ، سینڈوچ پینل کو ایک اعلی مخصوص موڑنے کی سختی اور مخصوص موڑنے کی طاقت دینے کے لئے۔ اسی ٹیکنالوجی کو متعدد دیگر ایپلی کیشنز تک بڑھایا گیا ہے جہاں وزن ایک اہم میٹرک ہے: خلائی شٹل، بوبسلیڈ، ریسنگ بوٹس، اور حرکت پذیر عمارتیں، دوسروں کے درمیان۔

کشننگ پروٹیکشن بھی فوم دھاتوں کے بنیادی استعمال میں سے ایک ہے، جس میں توانائی کو جذب کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے جب کہ محفوظ چیز پر زیادہ سے زیادہ قوت عمل کرنے کو نقصان پہنچانے کی حد سے نیچے رکھا جائے۔ غیر محفوظ فوم مواد اس طرح کے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہو سکتا ہے۔ اس کی نسبتہ کثافت کو کنٹرول کرکے، فوم میٹل کی طاقت کو وسیع رینج میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، مواد تقریبا مسلسل دباؤ کے تحت بڑے دباؤ کے دباؤ کا مقابلہ کر سکتا ہے، تاکہ توانائی کی ایک بڑی مقدار بغیر کسی دباؤ کے جذب ہو جائے۔ مصنوعی ہڈی کی تیاری میں، 150¨m ~ 250¨m کے تاکنا سائز اور بڑے سوراخوں کی ضروریات کے مطابق، اس وقت کی مضبوطی کی وجہ سے غیر نامیاتی مواد استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، اور آہستہ آہستہ تیار کیا جاتا ہےدھاتی جھاگمصنوعی ہڈی. یہ جھاگ دھاتیں روایتی طریقوں سے تیار کی جاتی ہیں جیسے الیکٹروپلاٹنگ، اور وہ مولڈنگ اور دیگر عملوں کے ساتھ ساتھ انسانی جسم میں بوجھ کا نشانہ بنتی ہیں۔ انسانی ہڈیوں کے زیادہ تر مواد کے لیے یہ انتہائی ضروری ہے کہ وہ اعلی میکانی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے انسانی ہڈی کے لیے درکار بڑی پوروسیٹی کو محسوس کریں، یعنی انسانی ہڈی کے لیے درکار بڑی پوروسیٹی کو پورا کرنے کے لیے جس میں خود بحالی کا اثر نہیں ہوتا ہے۔